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中空板生產線的組成結構和優勢分析

發布時間:2022-01-07

PP中空格子板技術配套一次成型中空板生產線,主要生產厚度2mm至5mm的環保中空格子板箱底板。格子板生產工藝的環保箱底板抗壓強度高、耐折、防水并且一體成型,其工藝簡單、成本低、效率高,適用于大規模的工業化生產和適用于水果、蔬菜、冷凍海產品等多種產品的轉運包裝。

pp中空板生產線上的產品具有材質輕,強度高,防潮,表面光滑,良好的環保性能。下面給大家介紹一下pp中空板生產線各結構的優勢


中空板生產線


pp中空板生產線的組成部分有:換網器、擠出機、模具、切斷機、真空定型臺、牽引機和應力消除器。

換網器:選用液壓快速換網裝置,使換網過程快速有效;雙工位和特殊的密封結構,保證換網器穩定工作

擠出機:特殊設計的螺桿,先進的溫度控制系統,確保穩定的塑化性能和擠出效率,本公司的突出優點是節能效率高,同樣的產量,電機功率降低20%。

模具:模具采用優質合金鋼制成,帶有高活動性的節流裝置,使料流在口模分布壓力均勻一致;上下口模的差動調節,確保了上下壁厚的均勻。

切斷機:配有精確的瞬間定長切斷及自動升降卸料裝置,特殊的合金耐磨刃刀口,保證了板材的切面質量

真空定型臺:定型系統中設有快速的熱交換制冷系統,并與真空系統有效交錯,順序分布,此種分布確保了定型精度。真空系統由兩個獨立的子系統構成,每個子系統均配有多條三點式固定循環真空線,每個固定循環均攜帶真空調節系統和真空顯示系統,這樣就使板材表面的真空度均勻而穩定。熱對流系統的陳列交錯,保證高定型和冷卻。在中空板的成型方面,我公司的產品可以實現高速成型而不需要冷凍水系統,節約了大量的能源,提高了效率。

牽引機:牽引機分布有第一和第二組,第一組牽引機為大功率、大減速比、多輥式,其低速運轉性能優良,牽引力大,能同步均勻地將板材從真空定型臺中牽出。第二組牽引機作去應力處理。另配有切邊裝置,確保板材有效寬度和板材邊緣質量。

pp中空板生產線上的應力消除器擁有先進的大面積傳導加熱方式,使板材應力得到有效消除,進一步提高板材的平直度。


中空板生產線主要參數:

擠出機規格

SJ-90/33  SJ-30/30

SJ-100/34 SJ-45/30

SJ-120/36 SJ-45/30

SJ-150/36   SJ-65/30

螺桿長徑比(L/D)

33:1

34:1

36:1

36:1

30:1

30:1

30:1

30:1

制品寬度 (mm)

1220-1500

1200-1600

1200-1800

1200-2100

制品厚度(mm)

2-10

2-10

2-10

2-10

主電機功率 (kw)

75-110

90-160

110-185

160-315

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